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WoodFlow já viabilizou mais de 900 processos de exportação de madeira 

No mês em que celebra dois anos de fundação, a startup divulga os resultados das exportações realizadas pela plataforma

Comemorando dois anos de fundação, a startup de exportação de madeira WoodFlow divulgou os resultados de operação para o período. Foram um pouco mais de 900 negociações com a participação da equipe, totalizando cerca de 85 mil metros cúbicos de madeira exportados. A plataforma já conta com 60 produtores cadastrados e mais de 260 compradores do exterior aptos a fazer negociações.

A Startup surgiu em maio de 2022 com o intuito de aproximar os produtores brasileiros de madeira do comércio internacional, trazendo mais digitalização para o processo e também apresentando as fábricas para os potenciais clientes. “Comemorar esse aniversário celebrando esses 85 mil metros cúbicos exportados é muito relevante para a WoodFlow. É a concretização do nosso projeto e que está sendo muito relevante para as empresas que apostaram em nossa solução”, disse Gustavo Milazzo, CEO da WoodFlow.

Madeira brasileira ganhando o mundo

A plataforma WoodFlow permite que empresas brasileiras se cadastrem e cadastrem seus produtos, que são ofertados para os compradores também listados dentro da estrutura. Da mesma forma, compradores de qualquer parte do mundo podem acessar o sistema e consultar empresas e pedir cotações.

“Desde o início, nosso intuito é facilitar a negociação externa dos produtos brasileiros, auxiliando as empresas a estruturarem seu mercado externo e a diversificarem seus clientes”, acrescentou Gustavo. 

Nesses dois anos de operação, foram cerca de 20 países que compraram produtos por meio da WoodFlow, entre eles é possível citar: Índia, México e Coreia. “Estamos, de certa forma, abrindo as portas para que os produtores brasileiros encontrem novos mercados para seus produtos”, destacou o CEO da WoodFlow. 

Ecossistema da Madeira

Além de ser uma plataforma de negociação, a WoodFlow é um ambiente seguro para arquivar documentos e dados de cada transação. Por exemplo, é possível arquivar em nuvem os registros de origem da madeira, certificações existentes e também os documentos de trâmites de exportação. Dessa forma, tanto vendedor quanto comprador podem acessar essas informações e acompanhar a situação de cada embarque. “Essa funcionalidade traz mais transparência para a negociação e evita o envio de dezenas de e-mails e anexos, que muitas vezes atrasam os trâmites”, completa Giullian Fernanda da Silva, Co-Founder da WoodFlow. Todos os processos de negociação pela WoodFlow também são acompanhados por especialistas em exportação que auxiliam em todos os trâmites, desde o aceite de propostas e orçamentos até a entrega da carga no cliente. E buscando integrar cada vez mais e se transformar em um total apoio ao exportador, a WoodFlow possui ainda um software Saas, o WoodFlow Exporter, que é uma extensão do departamento de comércio exterior, gerando análises valiosas.

Para muito mais que um braço direito no quesito exportação de madeira, a WoodFlow busca entregar soluções para o ecossistema da madeira e para auxiliar na gestão das empresas, também entrega conteúdos de qualidade. Mensalmente, por meio do Blog, newsletter e canal no youtube divulga informações atualizadas sobre mercado, gestão e dados de exportação. “Queremos contribuir para a rotina de tomada de decisões, indo além das funcionalidades técnicas, entregando conteúdo relevante e qualificado”, finalizou Gustavo.

Sobre a WoodFlow

A WoodFlow é uma plataforma online especializada na exportação de madeira brasileira. Com conhecimento técnico especializado, seleciona os melhores produtores, realiza o processo de cotação e negociação e oferece rastreabilidade e transparência no acompanhamento dos pedidos. Mais do que um portal, a WoodFlow conecta importadores do mercado global com produtores brasileiros.

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A madeira maciça é o elemento-chave num futuro de baixo carbono?

*Artigo de Mark Alan Hewitt.

Os templos chineses permanecem há séculos, fustigados por ventos e terremotos, sem nenhuma rachadura ou madeira fora do lugar. Eles empregam uma técnica antiga chamada “construção de conjunto de suportes” que não requer pregos ou peças de metal para conectar elementos estruturais de madeira. As igrejas de madeira escandinavas são quase tão duráveis. Não é novidade que existem muitas árvores na Suécia e em toda a China.

Então, qual é o entusiasmo sobre a inovação na construção de “madeira em massa” nos últimos anos? Como Boyce Thompson argumenta em seu novo e cuidadoso livro, Innovations in Mass Timber: Sequestering Carbon with Style in Commercial Buildings (Schiffer Publishing), esta será a próxima grande novidade em tecnologia “verde” para arquitetos que se sentem culpados por suas dispendiosas películas de titânio e tamanhos descomunais. pegadas de carbono. As fotos coloridas mostram alguns edifícios impressionantes em lugares onde a indústria madeireira sempre foi saudável, como o noroeste do Pacífico e a Escandinávia. Pergunte a alguém no Oriente Médio onde conseguir madeira e você receberá um olhar interrogativo. Os japoneses constroem cabanas de madeira com material importado que poderia muito bem ser ouro.

Um projeto se destaca imediatamente. Shigeru Ban, um arquitecto vencedor do Prémio Pritzker que constrói com tubos de papel quando podem cumprir um orçamento apertado, deu à empresa de relógios Swatch uma sede maluca feita com grandes madeiras laminadas laminadas numa configuração semelhante a um tubo que cria um telhado translúcido sobre betão. escritórios de estrutura. Uma vez que a maior parte da construção parece ser convencionalmente não sustentável, estamos a olhar para “greenwashing” aqui? (Só perguntando.) 

Como muitas alegações falsas de que há promessas na “alta tecnologia verde”, a mania da madeira maciça é excitante até que se percebe que os artifícios são concebidos para esconder problemas económicos e políticos maiores que devem ser resolvidos antes de podermos chegar à nossa utopia líquida zero. . Como arquiteto que há décadas restaurou edifícios de madeira pesada e construiu com estruturas tradicionais, já acredito. Você não pode fazer melhor do que a construção dos Três Porquinhos. Como argumenta Steve Mouzon em seu site Original Green , o design tradicional é sustentável por definição.

Portanto, adicionar alguns novos produtos colados a um catálogo que já incluía elementos compostos de madeira de grandes seções é uma ótima opção. A tecnologia da madeira em massa existe há mais de um século em países onde a madeira é abundante. Alvar Aalto usou muitos tipos diferentes de estruturas de madeira de “alta tecnologia” em seus edifícios da década de 1930. Paul Hayden Kirk fez o mesmo em edifícios ao redor de Seattle nas décadas de 1950 e 1960. À medida que o tamanho das árvores colhidas nessas áreas diminuía, os fabricantes foram forçados a encontrar maneiras de criar madeiras grandes a partir de madeiras menores e mais finas, unindo-as. As primeiras colas usavam formaldeído e causavam problemas de saúde. Hoje temos alternativas melhores, mas adesivos fortes são fundamentais.

As duas novidades do bloco são painéis e grandes conjuntos de vigas e colunas formados por chips. As esquadrias laminadas de madeira curvada sempre foram uma opção para estruturas de médio vão, como igrejas. Antes de entrarmos nas suas inovações, porém, devemos abordar o elefante no coliseu: os códigos de construção modernos.

Os engenheiros contemporâneos e os responsáveis ​​pelo código têm medo da madeira. Eles têm algumas preocupações legítimas sobre um material que geralmente é onipresente em climas úmidos e temperados. Durante séculos, os edifícios de madeira forneceram combustível para incêndios enormes e terríveis nas cidades e nos campos. (Pense na vaca da Sra. O’Leary.) Prédios de madeira feitos de “construção em pau” queimam rapidamente. Madeiras maciças não funcionam, mas antigamente não havia bombeiros disponíveis para apagar os incêndios em poucas horas. Acredite ou não, os nossos códigos de incêndio baseiam-se em estudos de caso do início do século XX e proíbem ou desencorajam a construção em madeira para a maioria dos tipos de edifícios públicos, bem como habitações de vários andares.

Além disso, as vigas de madeira são relativamente fracas na flexão em comparação com o aço, de modo que os vãos máximos são menos da metade do esperado para vigas de aço com flange larga ou vigas em J. Se alguém estiver projetando um edifício alto ou médio em uma cidade, precisará de 6 metros ou mais para economia e flexibilidade. E os engenheiros de hoje não estão treinados para trabalhar com ligações madeira-madeira ou madeira-aço quando métodos mais simples, utilizando aço ou betão armado, já estão modelados no seu software. Eles olham para seus computadores e são desencorajados a se arriscar (desculpe) para especificar componentes estruturais de madeira. Na minha experiência, muitos simplesmente se recusam a trabalhar em edifícios de madeira, mesmo os históricos.

Digite as novas vigas de grande seção e colunas de madeira que são fabricadas a partir de pequenas tiras ou lascas de espécies de madeira onipresentes. Sem a necessidade de fresar tiras de abeto, abeto ou pinho com 3 ou 4 polegadas de profundidade para criar seções convencionais de madeira lamelada, as empresas têm liberdade para usar peças menores em seções grandes que podem ser prensadas a quente com menos cola. A economia resultou em preços competitivos, em comparação com a construção em aço ou concreto. Embora os especialistas discordem sobre se a madeira maciça é mais barata, a indústria está pressionando fortemente por mudanças no código que lhe permitirão competir em condições de concorrência equitativas.

Na verdade, existem dois produtos revolucionários que arquitetos inteligentes estão usando com elegância. Os painéis de madeira laminada cruzada (CLT) são formados pela laminação de tiras de madeira perpendiculares entre si em camadas sucessivas. Muitos construtores usam vigas de madeira laminada (LVL) na estrutura da casa; você pode encontrá-lo na Home Depot. A nova variedade confusa é a madeira laminada (LS) e não é feita de folheados. O painel de fios orientados (OSB) é seu primo mais próximo, pois ambos usam cavacos de madeira, que muitas vezes são restos de uma serraria, como matéria-prima. Isso significa seções mais fracas, então você não pode fazer isso funcionar em vãos longos. Porém, podem-se utilizar vigas e pilares maiores em montagens de madeira porque resistem às chamas quando há mais madeira para queimar e porque pesam menos que o concreto. Eles também tendem a ficar bonitos quando terminados. O CLT pode ser estrutural e não portante, como quando utilizado em forros.

O que muitos arquitectos de ponta estão a apostar é que toda a gama de produtos de madeira pode ser sobrecarregada com novos métodos de fabrico e construção para dar nova vida a uma indústria antiga. Acontece que a madeira é mais leve e mais rápida de construir do que o aço ou o concreto, economizando tempo valioso de mão de obra e custos de envio. E aquelas juntas de madeira difíceis? Novas tecnologias facilitam a fabricação com máquinas CNC, para que encaixes e espigas possam ser cortados em segundos. Embora muitas conexões ainda exijam placas e suportes de metal, eles são menos intrusivos do que os grandes reforços de ferro vistos em muitos edifícios de fábricas antigas. Guindastes usados ​​em edifícios de aço podem levantar e manipular grandes vigas e colunas de madeira com facilidade.

O livro de Thompson documenta uma ampla gama de projetos interessantes com detalhes suficientes para abrir o apetite por mais. Ele não atenua os problemas que destaquei aqui, mas dá exemplos de novos códigos de construção que estão a caminho da aprovação tanto nos EUA como na Europa. A questão da umidade nos canteiros de obras também é mencionada, com a ressalva de que mesmo as madeiras laminadas encolhem e expandem o suficiente para causar dores de cabeça aos construtores. Mas não confunda este livro com um manual técnico, pois os dados estão espalhados pelos estudos de caso e não são abrangentes.

Os projetos que achei mais interessantes foram aqueles que utilizavam madeira de uma forma que só a madeira pode ser utilizada. Apartamentos de oito a 12 andares ou torres de escritórios com grades que poderiam ser de concreto não me impressionam, mas compostos de madeira e vidro, como o Museu Hans Christian Andersen (Dinamarca) e Sara Kulturhus (Suécia) são deslumbrantes. Parece que a arquiteta de Seattle, Susan Jones, é pioneira com dois projetos no livro, um deles na minha cidade natal, Bellevue, no lado leste do Lago Washington. Ela teve que trabalhar com códigos e bombeiros para aprovar seus edifícios, mas descobriu que eles estavam sujeitos a alguns hacks engenhosos.

Um projeto gigantesco que não pode ser avaliado devido à sua construção híbrida foi construído recentemente na Austrália. Os arquitetos não foram exigentes quanto à mistura de materiais, metáforas e motivos de design, por isso o Bunjil Place agrada a todos, dando-lhes opções: se você não gosta de uma fachada ou espaço, caminhe mil metros e verá algo diferente. A extraordinariamente complexa estrutura de madeira em forma de perna de águia na entrada principal é puramente decorativa, já que os arquitetos tiveram que usar aço e concreto para a maioria dos telhados em forma de asa. Os únicos outros elementos de madeira no vasto complexo multiuso foram os painéis de parede, que possuem núcleo de madeira, mas metal e placa de gesso nas superfícies externas e internas. O edifício é uma maravilha, mas não o chame de madeira maciça.

Sejamos claros: qualquer coisa construída em madeira é sustentável e reduz a nossa pegada de carbono colectiva. As árvores são as melhores máquinas de sequestro de carbono da natureza. Eles podem ser cultivados de forma sustentável ou cortados para fins lucrativos e desperdiçados. A indústria madeireira global dificilmente se comportou como um bom cidadão durante a maior parte do século passado. Se for forçado a jogar bem com os outros, isso será um benefício para a indústria da construção. Adicionar novos produtos e dar aos arquitetos bons motivos para empregá-los é algo que aplaudo. Mas ainda podemos construir com paus, treliças e árvores no telhado, como temos feito há milênios. Um carvalho branco de 200 anos é tão grande quanto qualquer coisa feita hoje em uma fábrica – se você conseguir encontrar um.

*Mark Alan Hewitt é arquiteto, historiador e preservacionista que mora em Sutton, New Hampshire. Ele lecionou por muitos anos em escolas de arquitetura americanas e também lecionou História da Arte na Rutgers University. Seu último livro, Draw In Order To See, foi publicado pela ORO Editions em 2020. Ele está trabalhando em um estudo sobre os arquitetos da Escola da Filadélfia e atua na Academia de Neurociências para Arquitetura. Ele é um membro da AIA.

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Por que o Paquistão é a chave para a crise global das madeiras nobres!

Artigo de Jason Ross.

Mais de 6 milhões de metros quadrados de madeira, no valor de milhares de milhões de dólares numa das florestas mais produtivas do mundo, estão a deteriorar-se devido à má gestão, com as autoridades paquistanesas  a ceder à pressão externa e a não conseguirem  “executar a gestão científica das florestas”. 

As preocupações dizem respeito às florestas outrora governadas por Alexandre, o Grande, nas regiões de Hazara e Malakand, no noroeste do Paquistão, que faz fronteira com o Afeganistão controlado por Tailban.

A área em questão abrange uma área florestal, “aproximadamente equivalente à Áustria” em tamanho, e poderá representar até 10 mil milhões de dólares em exportações para os termos de comércio do Paquistão durante a próxima década.

A região produz uma variedade de madeira de qualidade de espécies de madeira nobre, incluindo shisha, nogueira, carvalho e freixo, com a decisão de não exercer a “gestão florestal sustentável”, resultando em até 3,7 milhões de metros cúbicos de madeira valiosa apodrecendo nas florestas.

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As florestas fazem fronteira com o Afeganistão controlado pelo Taleban. Num artigo especial, o jornalista e fotógrafo Kern Hendricks cobriu os desafios enfrentados pelo Afeganistão e o seu conflito. Aqui, travessas ferroviárias de madeira são empilhadas para serem contrabandeadas através da fronteira com o Paquistão. (Crédito da foto: Kern Hendricks)

Em Outubro passado, a Wood Central revelou que as florestas localizadas no corredor Afeganistão-Paquistão alimentaram durante décadas um comércio crescente de madeira de conflito – com “travessas” ferroviárias de madeira contrabandeada exportadas do Paquistão e financiando o terror em toda a região.

Agora, os responsáveis ​​de Khyber Pakhtunkhwa – perto da região – estão preocupados com a decomposição de uma grande quantidade de madeira – que afirmam ser alimentada pelas alterações climáticas. 

Tal como o Afeganistão, o Paquistão participa na Iniciativa Cinturão e Rota da China, com as exportações regionais terminando nas cadeias de abastecimento chinesas e exportadas para os mercados globais.

Tal como relatado pela Dawn, com sede no Paquistão , “até 80% do rendimento gerado pela venda de madeira foi para os bolsos dos habitantes locais, enquanto os restantes 20% foram para o gatinho provincial”.

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O Paquistão, tal como o Afeganistão, é membro da Iniciativa Cinturão e Rota Chinesa. Pelos números, a área florestal total dos países da BRI representa 30,5% da área florestal global,  com o comércio total de produtos florestais entre os países a crescer de 48 mil milhões de dólares em 2013 para 72 mil milhões de dólares em 2021.

Os problemas surgem de uma proibição imposta em 1993 pelo antigo governo paquistanês para interromper a gestão científica das florestas, originalmente uma medida provisória de dois anos “para melhorar a capacidade do pessoal do departamento florestal, bem como a estrutura organizacional e a colheita mecanizada”.

No entanto, a proibição – que deveria expirar em 1995 – não foi levantada nos 22 anos seguintes, segundo as autoridades, “devido à indiferença do governo em relação à colheita das árvores “mortas, moribundas, doentes ou derrubadas pelo vento” das florestas da província.

Finalmente, em 2015, a proibição foi levantada, com o Departamento de Mudanças Climáticas e Florestais em Linhas Científicas aprovado planos de trabalho para cada floresta. De acordo com os planos de trabalho, os funcionários marcaram árvores mortas, moribundas, doentes ou derrubadas pelo vento e árvores maduras para colheita. 

No entanto, as autoridades disseram que o departamento não conseguiu executar o plano de trabalho devido à “burocracia verde e vermelha” de grupos ambientalistas anti-desmatamento e à hesitação no apoio do governo.

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Curvas em gancho cobram através de uma plantação de árvores em Buner, no noroeste do Paquistão.

A Wood Central entende que o departamento não conseguiu executar os planos de trabalho devido à “pressão” das redes sociais. Agora, as autoridades expressaram preocupações de que, ao ceder” às pressões externas, o governo esteja a promover um ambiente onde a gestão científica das florestas é questionada.

Eles disseram que alguns usuários das redes sociais até mostraram o “abate legítimo de árvores como obra da máfia madeireira”.

Contactado, o Secretário do Departamento de Alterações Climáticas e Florestas, Nazar Hussain Shah, disse que as competências dos funcionários florestais em matéria de gestão científica foram afectadas devido à proibição da colheita florestal desde 1992.

Ele disse que a colheita de florestas em linhas científicas estava a acontecer em todo o mundo, o que era bom para a saúde das florestas: “A maioria dos países desenvolvidos, incluindo a Alemanha e o Canadá, ganhavam milhares de milhões de dólares anualmente com a exportação de madeira”.

“Se a madeira não for exportada, ficará podre, o que tem acontecido nos últimos 22 anos, desde a proibição imposta à colheita”, disse o secretário Shah.

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Funcionários do Departamento Florestal de Khyber Pakhtunkhwa observam a floresta no Vale do Swat, no noroeste do Paquistão.

Só em Malakand, 34 mil metros cúbicos de madeira, com um valor de mercado de cerca de 7 milhões de dólares, são desperdiçados na floresta e necessitam urgentemente de transporte. “Outras 70 mil cúbicas de madeira também estão localizadas na região de Malakand-III, o que pode gerar 17,7 milhões de dólares a preço mínimo”, segundo um responsável que falou com Dawn durante a noite. 

Além da madeira marcada na região, disse o responsável, milhões de metros cúbicos adicionais de madeira foram amadurecidos e prontos para colheita. 

Ainda assim, não puderam colher porque o governo provincial não os apoiava devido à pressão de organizações que trabalham contra a desflorestação.

Ele disse que a gestão científica das florestas estava “limitada apenas ao papel”, com “praticamente nenhuma gestão científica” em toda a cobertura florestal.

Esta decisão teve implicações significativas não só para a produção sustentável de madeira, lenha e outros produtos florestais menores, mas também para uma melhor saúde e higiene das florestas, a fim de reduzir os riscos de incêndios e catástrofes de inundações.

“A colheita dessa madeira não só melhorará a saúde e a higiene das florestas, mas também aumentará a sua produção”, disse ele, antes de acrescentar que a província produz a madeira da melhor qualidade do mundo, incluindo deodar, kail, abeto/abeto e chir, que eram todas madeiras macias de espécies de pinheiro.

  • Jason RossJason Ross
  • Jason Ross, editor, é um profissional de construção há 15 anos, conectado com mais de 400 especificadores. Recebedor da Gottstein Fellowship, ele é apaixonado pelo crescimento do mercado de informações baseadas em madeira. Jason é o mestre de cerimônias interno da Wood Central e está disponível para serviços de anfitrião corporativo e MC.
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Madeireiros de MT planejam ações para 2024 para aumentar produção e melhorar imagem do setor

Durante Assembleia Geral Ordinária (AGO) dos empresários industriais do setor de base florestal realizado realizada nesta quinta-feira (14), no Sindicato das Indústrias Madeireiras do Norte do Estado de Mato Grosso (Sindusmad), foram apresentadas as ações, programas e eventos agendados para divulgar o potencial produtivo do setor de base florestal de Mato Grosso e ampliar o comércio nacional e internacional dos produtos florestais.

Um dos principais eventos é o 5ª Dia da Floresta com participação de representantes da Associação Brasileira de Entidades Estaduais de Meio Ambiente (Abema) e do Conselho Nacional do Meio Ambiente (Conama) no município de Alta Floresta. A ação irá demonstrar, na prática, as atividades numa área de Manejo Florestal Sustentável, incluindo o processo de conservação da vegetação nativa, colheita e transporte de árvores maduras, industrialização da madeira serrada e apresentação do produto florestal acabado, como deck, forro, lambril, entre outros.

Também está confirmada a participação de empresários da indústria florestal de Mato Grosso na feira Carrefour International du Bois, em Nantes, na França – uma das maiores do mundo -, bem como na ForMóbile, em São Paulo (SP). Esta última se consolidou como a principal feira do setor moveleiro na América Latina, atraindo em torno de 50 mil visitantes e 500 expositores. A 10ª edição da ForMóbile será realizada no período de 2 a 5 de julho de 2024.

“Em Nantes, teremos um espaço muito bem elaborado para demonstrar o potencial da madeira produzida em Mato Grosso para o mercado internacional. Os produtos florestais de Mato Grosso atendem aos rigorosos critérios de rastreabilidade, qualidade e diversidade de espécies, com volume de produção suficiente para atender a demanda de consumidores nacionais e internacionais”, destacou o presidente do Cipem, Ednei Blasius.

No ano de 2023, um dos avanços conquistados pelo setor de base florestal em Mato Grosso é o levantamento, coleta, identificação e tombamento de um herbário de 32 espécies arbóreas nativas de interesse comercial, com apoio da Secretaria Estadual de Desenvolvimento Econômico (Sedec). “Essa ação é muito importante, pois evita a extinção de espécies arbóreas nativas. O herbário será reconstruído para evitar que ocorra esse prejuízo no futuro”, explica Blasius.

Também merece destaque a inclusão de linha de crédito para custeio de manejos florestais sustentáveis no âmbito do Plano Safra 2023/2024, lançado pelo governo federal em junho deste ano. O financiamento do manejo dos recursos florestais está previsto no RenovAgro – antigo Programa ABC – e prevê prazo de até dois anos para pagamento nas operações de crédito e taxas de juros em torno de 7% ao ano.

Em relação à saúde e segurança do trabalhador nas indústrias do setor de base florestal, foi implantado em 2023 o projeto Base Segura, do Serviço Social da Indústria (Sesi), em parceria com o Cipem. São contempladas orientações com foco em 8 Normas Regulamentadoras (NRs).

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Nascida em Três Lagoas, Ramires Reflorestamentos completa 50 anos

Quando Luiz Calvo Ramires chegou em Três Lagoas nem existia o Mato Grosso do Sul. O ano era 1973. Vindo da região de Sorocaba, interior de São Paulo, ele viu nas planícies do cerrado mato-grossense uma oportunidade para aproveitar os incentivos fiscais oferecidos pelo governo brasileiro na época.

“Era um incentivo fiscal para plantar florestas e fazer com que fossem construídas indústrias de celulose, para substituir as importações na época. Isso estava no plano de desenvolvimento do ministro Reis Velloso”, conta Ramires.

Foi assim que começou a história da Ramires Reflorestamentos, na Fazenda Nova Palmito. Na época, as empresas de celulose acabaram não vindo. Mesmo assim, dois anos depois, a empresa transferiu seus investimentos para Ribas do Rio Pardo e chegou a somar, ao lado de outras reflorestadoras, 300 mil hectares de florestas plantadas na década de 70.

Depois de tantos anos, não é difícil encontrar quem já trabalhou para o “seu” Ramires. Em Três Lagoas mesmo, ainda moram algumas famílias que ajudaram a reflorestar o Mato Grosso do Sul junto com a Ramires.

Anúncio divulgava as oportunidades de investimentos no então Mato Grosso

No entanto, foi em Ribas do Rio Pardo que a empresa se consolidou e cresceu. “Das 37 empresas florestais que haviam sido criadas, apenas a Ramires permaneceu, todas as outras fecharam”, lembra o fundador.

Sem demanda local, Luiz Ramires procurou a Nestlé e sugeriu que utilizasse madeira em suas caldeiras. A multinacional gostou da ideia e passou a usar biomassa nas unidades de Araçatuba e São Carlos, ambas no interior de São Paulo.

Outro “caminho” para sobreviver nessa época foi produzir carvão vegetal e exportar para a Europa, via porto de Paranaguá, para abastecer indústrias de ferro e silício, principalmente da Noruega.

Madeira para serraria

Diferente de outras empresas que aproveitaram os incentivos fiscais, a Ramires investiu em melhoramento genético e seleção de mudas mais adequadas às condições de clima e solo arenoso da região.

Só isso já colocou a empresa à frente do seu tempo. O próximo passo foi plantar uma outra espécie florestal que também se adaptou bem no Mato Grosso do Sul: o pinus.

Foi a madeira dessas árvores que abasteceu, por muitos anos, serrarias de Ribas do Rio Pardo, Campo Grande e Água Clara e segurou “as pontas” para o que ainda estava por vir.

Nascido na floresta

Com quase a mesma idade da empresa, Luiz Calvo Ramires Júnior, o primogênito da família, praticamente “nasceu” dentro das florestas plantadas pelo seu pai. Quando assumiu a direção da empresa, em 1996, Júnior passou a olhar – com mais atenção – as oportunidades que o mercado florestal preconizava.

Luiz Calvo Ramires Júnior, CEO da Ramires Reflortec

Parte da madeira produzida foi destinada à produção de carvão vegetal para a siderúrgica de Ribas do Rio Pardo (Vetorial).

O início da década de 2.000, no entanto, demonstrava que os próximos anos seriam bastante promissores.

Com o anúncio dos investimentos no setor de celulose pela Votorantim (antiga VPC) e papel, pela International Paper, em Três Lagoas (MS), Mato Grosso do Sul começou a ser considerada a “bola da vez” do mercado florestal.

Em 2014, um novo marco: a empresa passa a se chamar Ramires Reflortec e recebe investimentos de um sócio internacional, o Forest Investment Associates (FIA), um fundo americano, que hoje detêm 49% das ações da empresa.

História de sucesso

“Ao longo destes 50 anos, a Ramires já plantou 150 mil hectares de florestas, em diversos ciclos, passamos por muitas dificuldades, mas foi uma empresa desenvolvida com muita garra”, destacou Luiz Calvo Ramires em homenagem recebida, recentemente.

Atualmente a empresa trabalha em todas as etapas da floresta, desde a produção de mudas, passando pelo desenvolvimento genético, até a produção da madeira.

A maior parte da receita vem da venda da “madeira em pé”, ou seja, gigantes como Suzano e outras indústrias de papel e celulose, compram o produto, mas elas mesmas fazem o trabalho de corte e transporte do eucalipto até as fábricas.

A empresa conta com 17 mil hectares de florestas cultivadas, todas em áreas arrendadas, e chegará a 20 mil hectares até o fim de 2024.

Suzano, de Ribas do Rio Pardo, vai consumir parte da madeira produzida pela Ramires.

Júnior Ramires explica que dobrou a área cultivada em função da nova fábrica da Suzano, em Ribas do Rio Pardo, que é justamente a região em que sempre atuou.

“A Ramires era um fornecedor de 2 milhões de metros cúbicos e vai passar a ser de 5 milhões de metros cúbicos, para atender 15% da necessidade da Suzano por um período”, revela.

Tudo indica que o crescimento está só começando. Júnior diz que ainda há espaço para plantar mais 10 mil hectares nos próximos dois anos e a intenção é ter outros clientes, para “diluir o risco”.

“O mercado de mudas de eucalipto também é um grande gargalo”, diz.

Festa de 50 anos

Para celebrar as “bodas de ouro”, a Ramires promoveu – em Campo Grande – no último sábado, dia 9, uma festa que reuniu, além da família fundadora da empresa, sócios e diretores, os colaboradores da empresa, incluindo, ex-funcionários.

O secretário de Estado de Meio Ambiente, Desenvolvimento, Ciência, Tecnologia e Inovação do Mato Grosso do Sul, Jaime Verruck, prestigiou o evento. “A história do setor florestal no MS se confunde com a história da Ramires. Eles foram persistentes e hoje, nosso Estado, deve muito à isso”, comentou o secretário.

Ao lado do mestre de cerimonias, Paulo Cardoso, o fundador da empresa Luiz Calvo Ramires.

Visivelmente emocionado, Luiz Calvo Ramires lembrou de toda a sua trajetória. “Plantamos mais de 150 mil hectares de florestas. Tivemos momentos difíceis. Mas, com muito trabalho e resiliência, conseguimos superar todos eles e construir essa história de sucesso”, finalizou.

Três gerações da família Ramires em foto durante comemoração realizada no último sábado, 09/12 (Foto: Divulgação).

Por: Robson Trevisan.

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6º Encapp acontecerá em setembro de 2024

O principal evento da cadeia produtiva da porta, o Encapp (Encontro da Cadeia Produtiva da Porta) terá sua sexta edição realizada entre os dias 17 e 19 de setembro de 2024 e acontecerá novamente na Semana Internacional da Madeira junto à Lignum Latin America.

Uma das principais novidades desta edição é a mudança de local para o Expotrade Convention Center, em Pinhais, região metropolitana de Curitiba (PR). Essa alteração proporcionará um aumento significativo na área de exposição, possibilitando a participação de um maior número de empresas fornecedoras da cadeia. “O objetivo é atrair o maior número possível de empresas que forneçam tecnologias e soluções para a fabricação de portas de madeira.

Nesta edição serão 552 m² disponíveis para exposição”, afirmou Paulo Pupo, superintendente da Abimci (Associação Brasileira da Indústria de Madeira Processada Mecanicamente), entidade realizadora do Encapp por meio do PSQ-PME (Programa Setorial da Qualidade de Portas de Madeira para Edificações).

Nesta sexta edição, o Encapp terá as seguintes áreas de exposição: madeiras, núcleo de portas, adesivos, colas, chapas, painéis, ferragens, tintas, vernizes, abrasivos, vedações, revestimentos, preservantes de madeiras, embalagens, máquinas e ferramentas de cortes.

Registro entre alguns dos stands do evento no ano passado – Arquivo Mais Floresta.

Assim como nas edições anteriores, as empresas expositoras terão acesso exclusivo à Rodada de Negócios, na qual poderão estreitar o relacionamento com as empresas fabricantes de portas de madeira participantes do PSQ-PME. “A Rodada de Negócios é um dos principais diferenciais do Encapp, pois proporciona um contato direto e objetivo entre as equipes comerciais das empresas fornecedoras e os fabricantes de portas. Durante os três dias, todos os expositores terão a oportunidade privilegiada de interagir com todas as empresas que fazem parte do PSQ-PME”, reforçou o superintendente da Abimci.

As vendas das áreas de exposição já foram iniciadas. Para informações a respeito da forma de participação faça contato pelo e-mail contato@encapp.com.br   

Para saber mais sobre o Encapp 2024, acesse: www.encapp.com.br

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O segredo da produtividade

A associada Eucatex alcança impressionante IMA de até 55 m3/ha/ano

De acordo com o Sumário Público 2023 do Plano de Manejo Florestal do Grupo Eucatex, a área total de atuação da companhia é de mais 41,9 mil hectares. Em 2022, a superfície destinada exclusivamente ao plantio de eucaliptos para fins industriais foi de 34,7 mil hectares, localizados nas regiões de Salto e Botucatu, interior de São Paulo. Com isto, a empresa foi capaz de produzir pouco mais de 1,8 milhão de metros cúbicos de madeira para suas unidades fabris.

Historicamente, a Eucatex tem alcançado excelentes índices de crescimento com suas florestas. No ano passado (2022), o Incremento Médio Anual (IMA) das florestas do grupo foi de 46,1 metros cúbicos por hectares ao ano. Em 2020, foi alcançado o registro histórico de 50,9 m3/ha/ano. Agora, em 2023, mesmo com diversas adversidades como pragas e intempéries, o grupo está comemorando novos recordes, como explica o engenheiro florestal Hernon Ferreira, diretor florestal da Eucatex. “Conseguimos desenvolver bons clones que, aliados ao manejo adequado, fizeram com que a empresa alcançasse um Incremento Médio Anual de 50 e até 55 metros cúbicos/hectare/ano, o que é considerado pelo mercado brasileiro uma das maiores produtividades florestais do país.”

Com mais de 20 anos de gestão na unidade florestal da Eucatex, Hernon defende que certos resultados só são alcançados com uma consonância de fatores. “Alcançamos grandes êxitos, com uma equipe muito preparada e engajada. Alguns profissionais já estão há mais de 20 anos neste time. E isto tem nos ajudado a conseguir uma formação de florestas de alta produtividade. Temos algumas parcerias importantes também, com universidades e consultores”, conta ele.

O gerente de Pesquisa e Desenvolvimento da Eucatex, Marcos Sandro Felipe, segue na mesma linha. Segundo ele, uma alta produtividade florestal depende de investimentos e ações pontuais. “É preciso fazer o básico bem-feito, o que a técnica preconiza e o que a planta realmente precisa. Mas, principalmente, é preciso ter uma equipe dedicada e envolvida. Uma equipe comprometida com o objetivo”, explica ele, deixando claro que o processo todo depende de que cada profissional envolvido faça o melhor. “Precisamos de ambiente, de solo, chuva, material genético, fertilização. Mas, acima de tudo, é necessário ter uma equipe engajada, bastante focada, que entenda do que a planta precisa, das melhores condições para este desenvolvimento.”

Marcos lembra que os plantios florestais são geralmente feitos em sítios marginais e que a fertilização do solo influenciará no desenvolvimento, mas também nas despesas. “Mas, de nada adianta ter o dinheiro se as ações não forem feitas na hora certa, no momento propício e da forma correta. Não adianta ter o melhor clone se ele não está plantado em um ambiente adequado. O grande desafio é conciliar as técnicas conhecidas e compartilhar este conhecimento com toda a equipe. Por isso, é fundamental que o time esteja sincronizado e que todos tenham sensibilidade para cada situação.”

Como toda cultura, o segmento de florestas plantadas segue um planejamento. Os ciclos se repetem, o que faz com que os processos sejam repetidos e contemplados ao longo dos projetos das diferentes áreas envolvidas no desenvolvimento florestal. O avanço de novas tecnologias contribuiu significativamente para ganhos em produtividade. Mas o material humano ainda é um importante diferencial. Conforme explica o gerente da Eucatex: “não é apenas uma questão de tabelas. O clima é variável. As ervas daninhas ocorrem de forma diferente ao longo do ano. A planta cresce de forma diferente. Os plantios de verão têm uma linha de crescimento inicial, os de inverno têm outra. É preciso prestar atenção em tudo. Entender a interação do ambiente com a planta e alocar os recursos da melhor forma. Sem conhecimento técnico e sem uma equipe comprometida, não é possível saber onde e como aplicar os recursos de forma assertiva. E aí os resultados não aparecem”.

Produtividade ainda maior

Aumentar a produtividade é meta de toda empresa. Mas, como explica Marcos Felipe, a produtividade depende de vários fatores. “Acreditamos que ainda há espaço dentro do melhoramento genético, com o uso de novas tecnologias e até o resgate de novas procedências de diferentes regiões australianas.”
O profissional avalia que, além das oportunidades com o melhoramento genético, o estudo da microbiologia do solo será um fator importante. “Dentro da silvicultura, acredito muito na microbiologia e nesta interação: microbiologia, solo e planta. Conhecemos muito bem a planta do solo à copa, mas abaixo do solo ainda temos muito a aprender. Existe uma interação absurda da raiz com o solo. As novas tecnologias estão nos permitindo entender melhor esta interação com o ambiente”, conta ele.
Outro ponto citado, são os avanços em conhecimento da fisiologia vegetal. “Temos muito a evoluir com o conhecimento da parte hormonal das plantas. Tanto na agricultura, quanto na silvicultura, os processos fisiológicos podem contribuir com a produtividade.”

Outro desafio, talvez o principal segundo ele, está ligado ao clima e à variação climática. Marcos Felipe defende que a água é o elemento mais importante para a produtividade. “Quanto a isto, não há dúvidas. Estamos passando por um momento de grande variabilidade climática. Não temos mais as consistências do passado. Por exemplo, foram praticamente quatro anos de La Niña. Não havia registro histórico de uma ocorrência deste tipo. Geadas na nossa região, tão rigorosas que não eram registradas há mais de 60 ou 80 anos. Períodos de veranico com temperaturas acima de 44 graus. Estas ocorrências vêm sendo cada vez mais frequentes.”

O gerente de Pesquisa e Desenvolvimento da Eucatex lembra que este ano as tempestades de vento foram as grandes responsáveis por impedir uma produtividade ainda maior. “Tudo isso vem acontecendo, cada vez com mais força e abrangendo áreas cada vez maiores. Precisamos estar atentos, porque não existe aumento de produtividade sem entender o que o clima está nos dizendo. Este é o grande desafio: manter a alta produtividade e buscar índices ainda melhores.” O coordenador acredita que ter florestas resilientes é mais um fator decisivo para produtividade. Para ele, árvores que suportem altas variações climáticas, com mudanças bruscas de temperatura, altos e baixos índices pluviométricos e fortes ventos, serão o reflexo da produtividade em um futuro breve.

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Grupo busca parceria para ampliar exportação de madeira para a China

A delegação brasileira de empresários e representantes do setor madeireiro está construindo uma importante parceria com o Instituto de Promoção do Comércio e do Investimento de Macau (IPIM). A intenção do acordo, cujo primeiro passo foi dado, é a de ampliar o comércio de produtos da base florestal entre Brasil e China e, ao mesmo tempo, aumentar a importação de maquinário do país oriental a preços competitivos.

O projeto é tocado pelo Centro das Indústrias Produtoras e Exportadoras de Madeira de Mato Grosso (Cipem), por meio do presidente Ednei Blasius, que comanda a delegação, formada também por associados ao Fórum Nacional das Atividades de Base Florestal (FNBF).

Presidente do FNBF, Frank Rogieri destaca que um dos primeiros passos é a de reunir, em breve, empresários mato-grossenses e chineses. “Vai ser uma via de mão dupla. A gente pretende ampliar muito o comércio de madeira e também buscar produtos a custos mais competitivos, como Serra Fita, Fitilho, EPIs e máquinas em geral”.

Ele explica que o IPIM é uma agência que busca fazer a ligação entre a China e os países de língua portuguesa para a realização de negócios. “Eles fazem a aproximação entre as partes. O Instituto tem uma base em Macau e neste lugar ficam expostos todos os tipos de produtos que podem ser exportados ou importados. Para nós, é um grande acordo, porque vamos trabalhar para ampliar nossa participação no volume de negócios realizado pela China”.

Além da construção do acordo com o IPIM e de outras agendas, a delegação participou do Fórum Global sobre Madeira Legal e Sustentável (GLSTF). O encontro serviu para estreitar os laços com empresários e representantes de 37 países, que estiveram presentes no evento. Ednei Blasius ressalta que Mato Grosso tem hoje um modelo de produção sustentável que é referência para o mundo. “Quem adquire um produto florestal de Mato Grosso tem a garantia de estar contribuindo com as metas de sustentabilidade de seu país, com a regulação climática e a neutralização de carbono”.

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Setor florestal de Mato Grosso representa o Brasil em evento mundial na China

O Brasil é um dos 37 países com produção florestal que participam do Fórum Global sobre Madeira Legal e Sustentável (GLSTF), em Macau, na China. Na edição de 2023, o potencial florestal brasileiro está sendo demonstrado por uma delegação de dez empresários mato-grossenses, associados ao Centro das Indústrias Produtoras e Exportadoras de Mato Grosso (Cipem). Além do Cipem, o Fórum Nacional das Atividades de Base Florestal (FNBF) também compõe o evento internacional.

Convidados para representar o Brasil no Fórum Global sobre Madeira Legal e Sustentável (GLSTF) de 2023, a comitiva empresarial do Cipem desembarcou no país asiático onde se junta a outros 700 empresários durante os dois dias do evento, realizado no Centro Internacional de Convenções Galaxy, em Macau, nesta terça (21) e quarta-feira (22).

“Temos a grata satisfação de integrar neste ano do Fórum Global sobre Madeira Legal e Sustentável (GLSTF), onde vamos demonstrar o potencial florestal de Mato Grosso e seu modelo de produção sustentável, que hoje é referência para o mundo”, diz o presidente do Cipem, Ednei Blasius.
Cadeia de custódia, rastreabilidade e planos de manejo florestal norteiam as práticas de produção sustentável da indústria madeireira de Mato Grosso, explica Blasius. “Quem adquire um produto florestal de Mato Grosso tem a garantia de estar contribuindo com as metas de sustentabilidade de seu país, com a regulação climática e a neutralização de carbono”, completa o presidente do Cipem.

Mato Grosso tem potencial para expandir a área total de manejo florestal dos atuais 4 milhões de hectares para 6 milhões (ha), acrescenta o presidente do FNBF, Frank Rogieri. “Mato Grosso busca estreitar os laços comerciais com o Oriente, com a China e Índia. Hoje os países europeus, como Portugal e França, são grandes compradores de madeira brasileira, especialmente de Mato Grosso. Estados Unidos e países da América Central, como México e República Dominicana, também são mercados importantes”, contextualiza Rogieri.

Para os representantes do Cipem e do FNBF, o Fórum Global sobre Madeira Legal e Sustentável (GLSTF) é uma oportunidade de divulgar internacionalmente o potencial da indústria madeireira mato-grossense e brasileira. O setor florestal mantém produção ecologicamente correta, sustentável e renovável, extraindo a matéria-prima de planos de manejo florestais sustentáveis, sistema que envolve rigoroso controle da colheita, permitindo que as florestas continuem conservadas.

Entre os países inscritos no fórum internacional estão Indonésia, Malásia, Congo, Suíça e França, todos da área de comércio internacional de madeira. O objetivo do Fórum Global sobre Madeira Legal e Sustentável (GLSTF) é aumentar o networking, a colaboração e o intercâmbio de negócios entre toda a cadeia de produção do setor madeireiro, incluindo produtores, compradores, processadores e demais agentes do mercado. Com isso, promover a gestão das florestas naturais, criar redes de abastecimento de produtos de madeira legal e sustentável e facilitar o uso consciente de produtos florestais num ambiente de negócios estável, transparente e previsível. Desta forma, contribuir para a sustentabilidade, desenvolvimento e mitigação das alterações climáticas.

Numa iniciativa pioneira, a Organização Internacional de Madeiras Tropicais (ITTO) formulou sua Cadeia de Fornecimento Legal e Sustentável (LSSC), criando um programa com o objetivo de construir cadeias de abastecimento de madeira tropical legais e sustentáveis ​​através de uma abordagem multifacetada, integrada de quadros governamentais, iniciativas do setor privado, recursos financeiros e capacitação.

Em colaboração com parceiros, a ITTO convocou o fórum internacional Together Towards Global Green Supply Chains, em outubro de 2019, em Xangai, na China, sendo o primeiro diálogo global sobre a melhoria da legalidade e da sustentabilidade da madeira tropical em redes de fornecimento.
Como parte do Programa LSSC e devido ao forte interesse entre os atores da indústria madeireira global, a ITTO e o Instituto de Promoção do Comércio e do Investimento de Macau (IPIM) celebraram acordo de colaboração para co-sediar o Fórum Global sobre Madeira Legal e Sustentável (GLSTF) para acelerar o desenvolvimento de cadeias de fornecimento de produtos de madeira legais e sustentáveis.

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